本报记者 刘瑞凤通讯员 王光耀
7月14日，位于柏乡县的好面缘集团邢台面粉有限公司内，一辆辆满载小麦的卡车有序驶入卸粮区。
入口处，智能识别系统自动扫描车牌，运粮司机温玉川将车停到指定位置，手持“一卡通”卡片轻轻一刷，提示音响起，扦样机便开始取样。不一会儿，前方屏幕上显示“扦样合格”。从进门到入仓，30吨小麦仅用了10余分钟就顺利完成。
“以前卸粮，光排队就得老半天。现在全程不用人引导，把车开到指定位置，就能自动完成扦样检测和称重，又快又省心。”温玉川说。
收麦部经理叶宝库告诉笔者，厂里这套扦样检测一体化智能系统，实现了原粮收购环节自动扦样和全质量指标一站式无人化检验，比以前人工操作效率提高了70%。
不仅扦样环节如此，面粉的生产储运，也有大“智慧”。
笔者走进智能生产车间，只见生产设备高速运转，伴随着机器的轰鸣声，小麦经过清理、研磨等多道工序，一步步变成雪白的面粉，包装好后经过输送带，被机械手臂整齐码放在自动化立体库中。
“一台机械臂一天能码500余吨面粉，节省了40%的人力成本。”生产部经理李继强说，全过程机械化加工仓储，使面粉暴露在空气中的时间尽可能缩短，同时减少人工接触和来回搬运环节，品质就更“稳当”。
据了解，好面缘集团邢台面粉有限公司年加工小麦能力达200万吨，年产优质面粉达150万吨，产品销往全国各地。他们积极推进智能设备升级与数字化管理融合，实现了从原粮收购到产品生产、仓储、发放等流程的自动化、智能化。
