平乡县浙江智能产业园：
构建产业链闭环提高共享质效
本报记者 冯安宏
日前，在平乡县浙江智能产业园内的邢台辰驰电机共享生产车间，机器轰鸣，电机组装高效推进。作为园区关键设备共享核心企业，邢台辰驰电机有限公司建设了高标准的电机生产线集中区，服务园区内20家企业，为全县其他30余家童车玩具产业提供配套电机，帮助中小企业降低设备投入成本达60%。
“设备投入高、设计能力弱、物流成本高、原料采购散……这些是平乡自行车（童车）产业中小企业普遍面临的痛点，严重制约产业向高质量转型跃升。”平乡县浙江智能产业园总经理李鲁科说，园区创新推广共享式园中园模式，着力打造深度融合、协同发展的产业载体，已成为平乡县电动玩具、电机、线路等细分领域企业降本增效的核心实践平台。
近年来，该产业园精准构建“关键设备共享、原料集采共享、产品设计共享、物流贸易共享”四大核心共享模式，涵盖电动玩具、电机、线路等生产环节，形成“核心部件+终端制造+配套服务”的完整产业链闭环。
共享关键设备 破解重复投资困局
在园区17号车间，平乡县振宏电动玩具线束厂布局专业线束生产设备，与邢台辰驰电机共享电机中心共建两大关键设备共享枢纽，向全园区企业开放。入驻企业按生产需求提前申请排期，园区统一承担设备折旧、能耗、技术人员成本，确保设备稳定运行。同时，园区建立配套检测与技术服务中心，保障共享设备产出部件的质量标准统一。
“共享电机生产线省去其他企业自建的大额投入，设备集约利用，产能优化配置，实现了降本增效。”平乡县萨博儿童玩具厂负责人田银超说，依托园区共享电机生产线，企业单品成本降低8%，生产效率与产品市场竞争力同步大幅提升。
共享原料集采 减轻资金占用压力
原料采购是企业生产环节的重要成本支出，中小企业因采购量小，往往议价能力弱。园区精准引进电机、塑料、电子元件等核心品类上游原料供应商，开展集中采购服务，通过园内资源统筹调配，节约中间物流费用，使原料采购成本降低20%至25%。
“以前企业采购原料都是小批量拿货，价格没优势，资金占用也多。现在依托园区集采平台，月均采购量大幅提升，成本显著下降，资金周转压力也小了。”李鲁科说，当前，园区月均集采量稳定在500吨，切实减轻了入驻企业的资金周转压力。
共享设计研发 补齐创新发展短板
针对中小企业研发能力薄弱、产品迭代缓慢的问题，园区搭建行业专属设计资源库，共享产品设计及实时更新的童车玩具行业趋势数据库，为入驻企业提供产品外观设计、结构优化、功能创新、专利咨询等一站式服务。
“我们想研发新品，苦于缺专业设计人才，又怕投入后达不到预期，风险太高。”邢台市哈尼儿童用品有限公司史风肖表示，入驻园区后，借助产品设计共享优化平台，产品优良率提升15%，新品快速适配市场需求。截至目前，园区提供的共享设计服务，已助力12家企业研发推出23款新产品，有效提升了企业的市场竞争力和产品辨识度。
共享仓储物流 降低综合运营成本
仓储物流成本高、配送效率低是制造企业普遍面临的难题。园区主动整合资源，联合3家区域龙头物流企业与8家跨区域采购商，建成“智能仓储+统一配送+贸易对接”一体化服务中心，配套5条专属运输线路、2000平方米共享仓储空间及线上贸易撮合平台。
截至目前，园区已帮助入驻企业对接省外订单150余笔，贸易额超300万元，有效拓宽了企业市场渠道。据统计，企业加入园区共享物流体系后，相较于企业自办物流降低成本30%，配送效率提升40%。
“我们将持续深化‘共享式园中园’运营模式，进一步完善服务体系，拓宽赋能维度，吸引更多产业链上下游企业入驻，不断壮大产业集群规模，为平乡县打造‘自行车名城、新文旅之乡’、推动经济高质量发展注入更强动力。”李鲁科信心满满地说。
