永旭电源：深耕电池领域绘就智造新蓝图
本报记者 尚子琪
5月7日，在河北永旭电源有限公司生产车间，自动化生产线高速运转，机器人挥舞“手臂”码放成品。库房外，物流车排队装箱配货。“订单需求旺，今年预计生产各类动力电池和新能源电池2800万只。”公司总经理杨绍坡介绍。
作为新河县“领跑者”企业，永旭电源经过10余年发展，已逐步成长为京津冀区域重要的电动助力车动力电池生产基地，荣获“2024年度省优秀民营企业”称号。
生产线智改提效 日产9万只
在永旭电源的智能生产车间，全自动生产线正有条不紊地运转。一块块蓄电池在机械臂的精准操作下，完成注胶、焊接、检测等工序，整个过程一气呵成。
近年来，永旭电源持续加大智能化改造投入，先后投入5800万元对生产线进行全面升级，实现了生产关键环节的全自动化。
“以前人工操作不仅效率低，而且产品质量波动较大。”杨绍坡介绍，智能化生产线投用后，蓄电池日产能从8万只提升至9万只，产品的良品率从原来的98%提高到了99.5%以上。
除了硬件升级，公司还搭建了大数据平台，通过数据实时采集与分析，实现生产流程的动态优化。目前，永旭电源已形成从原材料投入到成品产出的全链条智能管控体系，生产效率与产品稳定性均达到行业领先水平。
产学研联合攻关 48项专利引领行业发展
在公司研发中心，技术团队正围绕新型电池材料与工艺展开攻关。其自主研发的蓄电池极板固化和干燥方法及专用设备采用立体层叠式结构设计，在增加电池使用寿命的同时，比传统设备节省40%的厂房空间。
创新是永旭电源发展的核心引擎。目前，永旭电源建立了“河北省企业技术中心”“河北省工业企业A级研发机构”“河北省电动自行车技术创新中心”等研发机构，并与国内多所高校和科研机构建立“产学研用”合作机制，在铅酸蓄电池领域取得多项突破。
与哈尔滨工业大学共同研发的石墨烯动力电动车电池、银离子合金电池、电动道路车用石墨烯铅酸蓄电池，延长了动力铅酸蓄电池使用寿命；优化石墨烯与铅酸电池材料的融合工艺，行驶里程比传统电池提升了约40%，低温性能也显著增强……通过联合攻关，永旭电源在储能电池、动力电池等领域推出多款具有竞争力的新产品。现已获得了48项核心知识产权，有效满足了电动助力车用电池的市场需求。
产业协同发展资源利用率持续提升
在永旭电源的厂区，“绿色工厂”的理念贯穿生产全过程。生产车间内，清洁生产设备高效运转，废气、废水经处理后达标排放；废弃物回收中心，废旧电池与边角料被分类收集，通过循环利用实现资源再生。
此外，为践行绿色发展理念，永旭电源与邢台松赫环保科技有限公司深度合作，构建“电池生产—废旧回收—资源再生”闭环产业链。公司产生的废弃物和不合格品交由邢台松赫专业处理，后者再将再生铅、塑料等原材料返供给永旭电源，形成产业协同的绿色循环体系，实现了资源的高效配置和产业的协同发展。
从传统制造到智能升级，从技术突破到绿色转型，永旭电源始终秉承技术创新、绿色发展的理念，在电池产业的赛道上加速腾飞。今年，企业计划投资2500万元，进行智能化、自动化设备更新改造，同时加强与国内外知名高校和科研机构的产学研合作，共同推动电池产业的可持续发展。
